微纳加工技术正深刻地改变着生物医学领域的发展格局，在多个前沿方向展现出巨大的应用潜力。

在生物传感器方面，微纳加工技术使得制造高灵敏度、高特异性的生物传感器成为可能。通过微纳加工工艺，可以在微小的芯片表面构建出纳米级的传感结构。例如，基于纳米线的生物传感器，利用纳米线独特的电学和表面性质，能够快速、准确地检测生物分子。当目标生物分子与纳米线表面的特异性识别分子结合时，会引起纳米线电学性能的变化，通过检测这种变化就能实现对生物分子的高灵敏检测。这种生物传感器可用于疾病的早期诊断，如在癌症早期，检测血液或体液中的特定肿瘤标志物，为疾病的及时治疗提供依据。

药物输送系统也是微纳加工技术的重要应用领域。借助微纳加工，可以制造出具有精确尺寸和特定功能的微纳颗粒或微流控芯片用于药物输送。例如，纳米颗粒药物载体能够精确控制药物的释放速度和靶向性。通过在纳米颗粒表面修饰特定的靶向分子，使其能够特异性地识别并结合到病变细胞表面，然后将携带的药物精准释放到病变部位，提高药物治疗效果的同时减少对正常组织的毒副作用。微流控芯片则可以实现对药物剂量的精确控制和复杂药物配方的制备，为个性化医疗提供有力支持。

在组织工程和再生医学领域，微纳加工技术用于制造仿生的细胞外基质和组织支架。通过微纳加工工艺，可以精确控制支架的微观结构和力学性能，使其与天然组织的微环境高度相似。例如，3D 打印技术结合微纳加工，能够制造出具有复杂三维结构的组织支架，为细胞的生长、增殖和分化提供适宜的环境，促进组织的再生和修复，有望在治疗器官损伤和组织功能缺失等方面发挥重要作用 。

在医疗器械制造领域，利用微纳加工技术可制造出尺寸极小、精度极高的手术器械，如微型镊子、剪刀、手术刀等。这些器械能够进入人体的微小部位进行精细操作，减少手术创伤，提高手术的成功率和安全性，特别适用于眼科、神经外科等微创手术，通过微纳加工可以制造具有精细结构的人工骨骼、牙齿、血管支架等植入物3。例如，3D 打印结合微纳加工技术制造的多孔生物活性玻璃 / 氧化石墨烯支架，可用于骨缺损治疗，其多孔结构有利于细胞的黏附、增殖和组织的长入，提高植入物的生物相容性和骨整合能力4。还有基于 PμSL 技术 3D 打印和金属薄膜沉积制造的薄壁 3D 打印复合心血管支架，具有良好的细胞兼容性和高径向强度。